El primer paso para elaborar una estrategia de diagnóstico mediante el análisis de vibraciones es identificar el equipo con el que se cuenta y el equipo requerido. Comúnmente encontramos en
las plantas sistemas de monitoreo de vibraciones como el Rack Bently Nevada 3300 o el 3500. Este tipo de sistemas nos permiten monitorear la amplitud de vibración en varios puntos de la Unidad simultaneamente, también podemos grabar esta información para posteriormente realizar un análisis mas profundo de los datos con elementos de apoyo visual.
Estos sistemas utilizan sensores de proximidad conocidos como “Proximity Probes” instalados en cada una de las chumaceras de .la Unidad. Es recomendable realizar una calibración a este tipo de equipo cada 2 años, o en caso de observar fallas
las plantas sistemas de monitoreo de vibraciones como el Rack Bently Nevada 3300 o el 3500. Este tipo de sistemas nos permiten monitorear la amplitud de vibración en varios puntos de la Unidad simultaneamente, también podemos grabar esta información para posteriormente realizar un análisis mas profundo de los datos con elementos de apoyo visual.
Estos sistemas utilizan sensores de proximidad conocidos como “Proximity Probes” instalados en cada una de las chumaceras de .la Unidad. Es recomendable realizar una calibración a este tipo de equipo cada 2 años, o en caso de observar fallas
en su funcionamiento.
Es poco frecuente encontrar fallas significativas, sin embargo,
una falla por ejemplo en un sensor que envía una señal de 3
milésimas de pulgada cuando en realidad la Unidad esta
vibrando a 7 milésimas de pulgada, podría dejar desprotegida la
Unidad y causar un daño, o simplemente forzar a un paro no
planeado, lo cual provoca un paro también en nuestra línea de
producción.
Otro punto muy importante es la repetibilidad en un análisis de
vibraciones, es importante realizar la recolección de información
siempre en las mismas condiciones de operación ya que como en
cualquier estudio científico la certeza de los resultados esta
directamente relacionada con este factor.
Por Adrián García ~ Field Engineer
Es poco frecuente encontrar fallas significativas, sin embargo,
una falla por ejemplo en un sensor que envía una señal de 3
milésimas de pulgada cuando en realidad la Unidad esta
vibrando a 7 milésimas de pulgada, podría dejar desprotegida la
Unidad y causar un daño, o simplemente forzar a un paro no
planeado, lo cual provoca un paro también en nuestra línea de
producción.
Otro punto muy importante es la repetibilidad en un análisis de
vibraciones, es importante realizar la recolección de información
siempre en las mismas condiciones de operación ya que como en
cualquier estudio científico la certeza de los resultados esta
directamente relacionada con este factor.
Por Adrián García ~ Field Engineer
